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田林:甘蔗产业筑起致富路 机械化生产把好品质关

2018-06-13

中国食品机械设备网

    红糖,自古以来就被认为是药食同源的典范,市场需求不断增加。随着红糖加工业的不断地推进,也拉动了甘蔗产业的发展,为地方农户筑起了“甜蜜”致富路。同时,从甘蔗原料选料到红糖熬制,传统工艺配合机械化生产模式,全程把好质量关,保证了红糖的品质安全。

    田林:甘蔗产业筑起致富路机械化生产把好品质关

    据悉,广西壮族自治区田林县将甘蔗产业作为特色产业扶贫项目之一,不断发展规模经营和推行生产机械化,不断提高单产、糖分和生产效益。同时,制糖企业主动推进机收的运行机制逐步建立。

    不少糖厂纷纷加快卸蔗平台和蔗槽等前处理工艺及设备的升级改造,建立起收获、运输、压榨一体化运行机制,较好地适应了机收蔗发展的新要求,也充分调动了广大群众发展甘蔗产业的积极性。年内通过种植甘蔗实现脱贫致富的贫困户50多户,占脱贫总户数的70%左右,甘蔗产业无疑成为农户脱贫致富的“金钥匙”。

    众所周知,我国是甘蔗生产和食糖消费大国,但是食糖消费规模1500万吨,甘蔗产糖量尚有近500万吨缺口,提高产糖量,满足市场要求成了甘蔗产业亟待解决的问题。业内人士表示,除了进行品种改良、规模化生产、技术攻关之外,糖厂还需要采用良好工艺、设备在一定程度上提高糖量、品质。

    红糖,距今已经有着千年的历史。据记载,西汉年间我国南方已经有成熟的红糖手工作坊,那时的红糖被叫做柘(zhè)浆。笔者了解到,古法红糖的制作工艺大多采用“牛拉石辘”的甘蔗压榨方式,出汁率较低。

    随着市场对红糖的需求不断扩大,为了提高甘蔗出汁率,机械化生产取得一定的成效。虽然许多制糖厂家将甘蔗榨汁的工序提高到了5-7次,提高了出汁量,但是反复压榨甘蔗,一方面蔗汁中的营养成分受到损失,导致红糖纯度下降,另一方面,红糖品质没了保障,也会影响红糖的口感。

    据了解,红糖生产加工一般包括选原料、清洗、榨汁、沉淀、过滤、熬制、浓缩、冷却、成型、包装等多道工序。相比之前牛拉木榨,压榨机符合国家食品卫生要求,保证甘蔗汁干净、卫生。另外,该机可以实现自动进料、自动出料装置,省时省力,提高榨汁效率,降低企业用人成本。

    我们知道,甘蔗汁的熬制是项体力活。笔者了解到,手工熬制需要师傅不断搅拌,不时地打捞出泡沫和浮渣,保证结块后有效地减少甘蔗碎的沉淀,同时也是为了避免糊锅,影响红糖的口感。

    目前,市场上出现了倾式带搅拌带刮底夹层锅,不仅避免了糊锅的发生,还节省了搅拌带来的劳动力成本。同时,设有控温系统,可以根据工艺需要选择熬制温度、时间,确保红糖的色泽与品质。此外,具有受热面积大加热均匀,液体沸腾时间短,效率高,降低能源成本。最后,就是对红糖进行冷却成型、包装,真空包装,阻隔空气,延长保质期,保证红糖的品质。

    由此可见,要做出好红糖,既要保留传统红糖制作工艺,同时也不能排斥现代车间自动化、机械化、标准化生产的要求,两者需有效整合,既能保证红糖的加工品质,又能推动蔗糖产业持续健康地发展。